高頻爐在對調速彈簧進(jìn)行熱處理時(shí)，需要注意什么

      噴油嘴是電噴發(fā)動(dòng)機的主要部件，它工作的好壞直接影響著(zhù)發(fā)動(dòng)機的性能。而調速彈簧又在噴油嘴工作時(shí)占據重要的位置，受高應力和高頻率的影響作上下往復的運動(dòng)，由于作業(yè)時(shí)間比較長(cháng)，受力比較大以及環(huán)境的因素，彈簧很容易發(fā)生疲勞斷裂、磨損和腐蝕，因此，調速彈簧需要有較高的強度和抗疲勞應力，還要有良好的耐磨性和韌性。根據調速彈簧的技術(shù)要求決定，生產(chǎn)的材料可以采用性能較好的中碳合金彈簧鋼制作而成，在工藝上可采用高頻爐進(jìn)行熱處理。但是在熱處理的過(guò)程中，可能會(huì )因為材料、操作、參數等原因引起彈簧出現一些缺陷，所以在調速彈簧的熱處理工藝上，我們需要注意以下幾點(diǎn)：

      1、嚴格執行工藝參數，加強硬度的檢查，確保爐內的加熱溫度一致。這樣才會(huì )避免調速彈簧出現回火溫度太低、保溫時(shí)間太短或者爐內溫差過(guò)大的現象，導致彈簧硬度高。

      2、一定要按照標準的溫度和時(shí)間要求進(jìn)行加熱和保溫，做好回火處理。保證彈簧的硬度符合技術(shù)要求，做好脫氧處理，避免其表面出現氧化脫碳的現象，這樣才會(huì )保證調速彈簧的彈性變形滿(mǎn)足合格要求。

      3、控制好高頻爐內的氣體流動(dòng)，確保彈簧是在脫氧的環(huán)境下進(jìn)行加熱的，在加熱時(shí)，速度要快，而且加熱的溫度不可以過(guò)高或太低，這樣才不會(huì )導致調速彈簧

發(fā)生脫碳問(wèn)題。

      4、進(jìn)行加熱的溫度和保溫時(shí)間要根據彈簧的直徑和加熱量來(lái)決定，在符合工藝規定要求的情況下充分的對調速彈簧進(jìn)行回火處理，在進(jìn)行淬火時(shí)，一定要保證彈簧不會(huì )與其他物體發(fā)生碰撞。以免造成彈簧的變形量出現不合格的現象。

      5、在淬火后要及時(shí)的對調速彈簧進(jìn)行金相檢驗，根據彈簧的硬度隨時(shí)調整冷卻介質(zhì)，一個(gè)合適的冷卻介質(zhì)可以保證冷卻后彈簧的硬度符合技術(shù)要求。在進(jìn)行高頻爐熱處理之前，還要對原材料進(jìn)行檢驗，確保其每一項組織都達標，防止原材料出現粗晶體，降低調速彈簧的硬度，縮短使用壽命。