室溫時(shí)感應電流流入工件表層的深度與電流頻率f的關(guān)系為：頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。 常用的電流頻率有高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類(lèi)、中大齒輪等。工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

      感應加熱表面淬火與普通加熱淬火比的話(huà)加熱速度更快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時(shí)間。淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現機械化，自動(dòng)化。

      火焰表面加熱淬火適于中碳鋼35、45鋼和中碳合金結構鋼40Cr及65Mn、灰口鑄鐵、合金鑄鐵的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤氣-氧混合氣燃燒的火焰噴射快速加熱工件。工件表面達到淬火溫度后，立即噴水冷卻。淬硬層深度為2～6mm，否則會(huì )引起工件表面嚴重過(guò)熱及變形開(kāi)裂。

      天津市永達電子設備有限公司是一家集生產(chǎn)、科研、開(kāi)發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)天津高頻爐為一體的高新技術(shù)企業(yè)。在公司近幾年的不斷創(chuàng )新發(fā)展中，選用進(jìn)口元器件，采用國內先進(jìn)工藝，完善定型了一批具有國內先進(jìn)水平的高頻爐機型，產(chǎn)品質(zhì)量提升。各種大、中、小型中頻、高頻、超音頻一應俱全。